大野耐一(TaiichiOhno1912-1990)

•著名的丰田生产方式的创始人•被日本人称为：“日本复活之父”、“生产管理的教父”、“穿着工装的圣贤”•1912年出生于中国大连•1932年毕业于名古屋高等工业学校机械科，同年进入丰田纺织公司•1943年调入丰田汽车公司•1949年任该公司机械厂厂长•后来历任丰田纺织公司和丰田合成公司会长

•第二次世界大战后，丰田年汽车销量下降到了区区3275辆

Ø工人开始罢工，而且持续相当长时间

Ø丰田几乎濒临破产•

为了挽救丰田，日本银行组成一个银行团为丰田提供资金，但是提出的条件是：解雇3000名员工，经营层全部换班，公司一分为二：丰田销售公司、丰田汽车公司。•那时的丰田不但面临资金短缺，还面临着原材料供应不足，而且日本汽车制造业的生产率与美国差距巨大。•在如此严峻的现实面前，丰田喜一郎提出：降低成本，消除不必要的浪费。用三年时间赶上美国！否则，日本的汽车产业将难以为继！•“三年赶超美国”，创业者的雄心壮志与迫在眉睫目标让大野耐一这位职业经理人刻骨铭心。•由于这样的追赶意识，大野耐一从此把眼睛死死盯住现场。

Ø他日思夜想：为什么美国的生产率比我们高出几倍？

Ø我们一定是存在着大量的浪费！

Ø那么如何能找到更好的生产方式呢？

第一条：

首先，我们就是成本，消除无用的浪费，否则没有提升。

1.浪费总会被习惯性地隐藏起来，所以首先要避免在工作中有所隐藏

2.重视微小的数字，重大的浪费就会呈现出来

3.不要用过去的数据预测未来，这只会让浪费继续下去

4.效率是衡量工作的唯一标准，忙碌并不等于高效.生产。  

第二条：

一旦开始就不要放弃，半途而废会助长惰性。

1.不要自以为改善已经完成，需要做的工作还很多

2.避免应急处理，应急只是一种暂时的敷衍

3.“竭尽全力”而不是“尽力而为”

4.满意但不满足，自信但不自大

第三条：

给他磨炼，以识别人的能力高下

1.通过少量投入实现大量增产，这就是丰田快速成长的秘诀

2.工作要由“是否必要”来决定，而不是“是否可能”

3.在压力下培养员工，要让员工积极地思考和 通过控制成本去完成改善   

第四条：

要意识到竞争对手比你优秀

1.透过表面看问题，抓住改善的时机

2.一切问题都要在现场解决，一切问题都要立刻解决

3.不要把问题留到明天，尽力在今天找到最好的解决方法

4.微小的累积铸就了伟大的业绩

第五条

工作就是一步一个脚印，用十二分的辛苦去换取十分的成绩

1.不要因为“完成”而停止，工作就是要不断追求更好

2.在工作中添加自己的智慧

3.错误的工作方式只会增强劳动强度

4.培养下属发现问题和解决问题的能力

第六条

为了让下属心服口服，需要更长远的目光和更坚韧的努力

1.将合适的人才放置在合适的职位上

2.改善需要亲力亲为，这样才会得到下属的拥护

3.在命令别人之前先尝试着自己动手

4.大汗淋漓的工作状态只是欠缺智慧的表现

第七条

先接受任务，再去思考完成的方法

1.坚信“一定能够完成”，其他的想法只会变成工作的阻碍

2.每个人都拥有无限的智慧，关键是怎样激发和运用

3.不要像评论家一样品头论足，这样的态度解决不了任何问题

4.通过改善改变表面忙碌的状态

第八条

失败是成功之母，只有在失败中才能找到真正的自信

1.如履薄冰的工作态度会帮你赢得更好的结果

2.不要因为失败而放弃，要在“不想失败”的过程中积极地想办法

3.上司的命令只会让下属变得惟命是从

4.揭穿数字的骗局，从根本上掌控生产现场

第九条

不要强化劳动，不要过度劳动

1.平均值不是最佳的选择，最短的时间才是最有效的动作

2.失败的经验需要改善，成功的经验也需要改善

3.将目标不断提高，将起点不断降低

4.利润是最主要的问题，但是不能一切都由利润决定

第十条

客户投诉是成功的呼声不要抱怨、不要逃避，深入思考，积极应对

1.在改变别人之前先改变自己

2.困难的事情简单做，简单的事情重复做

3.“能够完成”的信心与“无法完成”的失意具有同样的力量

4.组建优秀的团队，并随时做好改善的准备