1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置

2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序

3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划

4.FMEA：FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析

5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制

6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制

7.CP：Control Plan 控制计划

8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定

9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数

10.QM：Quality Manua质量手册

11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划

12.CMK：机器能力指数

13.CPK：过程能力指数

14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计

15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率

16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开

17.FIFO：First in, First out先进先出

18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程

19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量

20.MPS：Management Processes管理性过程

21.SPS：Support Processes支持性过程

22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理

23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检）

24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进

25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件

26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证计划

27.PFC：Process Flow Chart过程流程图

28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系

29.JIT：Just In Time准时（交货）

30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划

31.QC：Quality Control 质量控制

32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证

33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制

34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制

35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制

36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制

37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环

38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做

39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

40.TRI值：Total Record Injury（三种）可记录工伤值

41.SMART：精明原则，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）

1.5S：5S管理
2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCosting）

3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）

4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement）

5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling）

6.ASP：应用程序服务供货商（ApplicationService Provider）

7.ATP：可承诺量（Available ToPromise）

8.AVL：认可的供货商清单（ApprovedVendor List）

9.BOM：物料清单（Bill OfMaterial）

10.BPR：企业流程再造（BusinessProcess Reengineering）

11.BSC：平衡记分卡（BalancedScoreCard）

12.BTF：计划生产（Build ToForecast）

13.BTO：订单生产（Build To Order）

14.CPM：要径法（Critical PathMethod）

15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨（Complaintper Million）

16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationship Management）

17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirements Planning）

18.CTO：客制化生产（ConfigurationTo Order）

19.DBR：限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）

20.DMT：成熟度验证（DesignMaturing Testing）

21.DVT：设计验证（DesignVerification Testing）

22.DRP：运销资源计划（DistributionResource Planning）

23.DSS：决策支持系统（DecisionSupport System）

24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange）

25.EC：电子商务（ElectronicCommerce）

26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChange Request Notice）

27.EDI：电子数据交换（ElectronicData Interchange）

28.EIS：主管决策系统（ExecutiveInformation System）

29.EMC：电磁相容（ElectricMagnetic Capability）

30.EOQ：基本经济订购量（EconomicOrder Quantity）

31.ERP：企业资源规划（EnterpriseResource Planning）

32.FAE：应用工程师（FieldApplication Engineer）

33.FCST：预估（Forecast）

34.FMS：弹性制造系统（FlexibleManufacture System）

35.FQC：成品质量管理（Finish orFinal Quality Control）

36.IPQC: 制程质量管理（In-ProcessQuality Control）

37.IQC：进料质量管理（IncomingQuality Control）

38.ISO：国际标准组织（InternationalOrganization for Standardization）

39.ISAR：首批样品认可（InitialSample Approval Request）

40.JIT：实时管理（Just In Time）

41.KM：知识管理（KnowledgeManagement）

42.L4L：逐批订购法（Lot-for-Lot）

43.LTC：最小总成本法（Least TotalCost）

44.LUC：最小单位成本（Least UnitCost）

45.MES：制造执行系统（ManufacturingExecution System）

46.MO：制令（Manufacture Order）

47.MPS：主生产排程（MasterProduction Schedule）

48.MRO：请修（购）单（MaintenanceRepair Operation）

49.MRP：物料需求规划（MaterialRequirement Planning）

50.MRPII：制造资源计划（ManufacturingResource Planning）

51.NFCF：更改预估量的通知Notice forChanging Forecast

52.OEM：委托代工（OriginalEquipment Manufacture）

53.ODM：委托设计与制造（OriginalDesign & Manufacture）

54.OLAP：在线分析处理（On-LineAnalytical Processing）

55.OLTP：在线交易处理（On-LineTransaction Processing）

56.OPT：最佳生产技术（OptimizedProduction Technology）

57.OQC：出货质量管理（Out-goingQuality Control）

58.PDCA：PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）

59.PDM：产品数据管理系统（ProductData Management）

60.PERT：计划评核术（ProgramEvaluation and Review Technique）

61.PO：订单（Purchase Order）

62.POH：预估在手量（Product onHand）

63.PR：采购申请（PurchaseRequest）

64.QA：品质保证（QualityAssurance）

65.QC：质量管理（Quality Control）

66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）

67.QE：品质工程（QualityEngineering）

68.RCCP：粗略产能规划（Rough CutCapacity Planning）

69.RMA：退货验收（ReturnedMaterial Approval）

70.ROP：再订购点（Re-Order Point）

71.SCM：供应链管理（Supply ChainManagement）

72.SFC：现场控制（Shop FloorControl）

73.SIS：策略信息系统（StrategicInformation System）

74.SO：订单（Sales Order）

75.SOR：特殊订单需求（Special OrderRequest）

76.SPC：统计制程管制（StatisticProcess Control）

77.TOC：限制理论（Theory ofConstraints）

78.TPM：全面生产管理（TotalProduction Management）

79.TQC：全面质量管理（Total QualityControl）

80.TQM：全面品质管理（Total QualityManagement）

81.WIP：在制品（Work In Process）

QS:Quality system品质系统
CS:Coutomer Sevice 客户服务
QC:Quality control品质管理
IQC:Incoming quality control 进料检验
LQC:Line Quality Control 生产线品质控制
IPQC:In process quality control 制程检验
FQC:Final quality control 最终检验
OQC:Outgoing quality control 出货检验
QA:Quality assurance 品质保证　
SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)
CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证
PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证
QE:Quality engineer 品质工程
CE:component engineering零件工程
EE:equipment engineering设备工程
ME:manufacturing engineering制造工程
TE:testing engineering测试工程
PPE roduct Engineer 产品工程
IE:Industrial engineer 工业工程
ADM: Administration Department行政部
RMA:客户退回维修
CSDI:检修
PC:producing control生管
MC:mater control物管
GAD: General Affairs Dept总务部
A/D: Accountant /Finance Dept会计
LAB: Laboratory实验室
DOE:实验设计
HR:人资
PMC:企划
RD:研发
W/H:仓库
SI:客验
PD: Product Department生产部
PA:采购(PUR: Purchaing Dept)
SMT:Surface mount technology 表面粘着技术
MFG:Manufacturing 制造
MIS:Management information system 资迅管理系统
DCC:document control center 文件管制中心

QT:Quality target品质目标
QP:Quality policy目标方针
QI:Quality improvement品质改善
CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）
MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）
MINOR DEFECT:次要缺点（MI）
MAX:Maximum最大值
MIN:Minimum最小值
DIA iameter直径
DIM imension尺寸
LCL:Lower control limit管制下限
UCL:Upper control limit管制上限
EMI:电磁干扰
ESD:静电防护
EPA:静电保护区域
ECN:工程变更
ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）
ECR:工程变更需求单
CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善
Compatibility：兼容性
Marking：标记
DWG rawing图面
Standardization：标准化
Consensus：一致
Code：代码
ZD:Zero defect零缺点
Tolerance：公差
Subject matter：主要事项
Auditor：审核员
BOM:Bill of material物料清单
Rework：重工
ID：identification识别,鉴别,证明
PILOT RUN: (试投产)
FAI:首件检查
FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告
FAA:首件确认
SPC：统计制程管制
CP: capability index（准确度）
CPK: capability index of process(制程能力)
PMP:制程管理计划（生产管制计划）
MPI:制程分析
DAS efects Analysis System 缺陷分析系统
PPB：十亿分之一
Flux：助焊剂
P/N:料号
L/N：Lot Number批号
Version：版本
Quantity：数量
Valid date：有效日期
MIL-STD：Military-Standard军用标准
ICT: In Circuit Test (线路测试)
ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备
MO: Manafacture Order生产单
T/U: Touch Up (锡面修补)
I/N:手插件
P/T:初测
F/T: Function Test (功能测试-终测)
AS 组立
P/K:包装
TQM:Total quality control全面品质管理
MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)
RUN-IN:老化实验
HI-pot：高压测试
FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试
DPPM: Defect Part Per Million 
(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1%
Corrective Action: (CAR改善对策)
ACC：允收
REJ:拒收
S/S：Sample size抽样检验样本大小
SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级
CON：Concession / Waive特采
ISO:国际标准化组织
ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构
OBA:开箱稽核
FIFO:先进先出
PDCA:管理循环
Plan do check action计划，执行，检查，总结
WIP:在制品（半成品）
S/O: Sales Order (业务订单)
P/O: Purchase Order (采购订单)
P/R: Purchase Request (请购单)
AQL:acceptable quality level允收品质水准
LQL;Limiting quality level最低品质水准
QVL:qualified vendor list合格供应商名册
AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)
QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）
MPM:Manufacturing project management制造专案管理
KPI:Key performance indicate重要绩效指标
MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产
Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务
STL:ship to line（料到上线）
NTF:No trouble found误判
CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）
MRB:material review board（物料审核小组）
MRB:Material reject bill退货单
JIT:just in time（即时管理）
5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke
（整理，整顿，清扫，清洁，修养）
SOP:standard operation process（标准作业程序）
SIP:Specification inspection process制程检验规格
TOP: Test Operation Process (测试作业流程)
WI: working instruction（作业指导书）
SMD:surface mounting device（表面粘着原件）
FAR:failure aualysis report故障分析报告
CAR:Corrective action report改善报告
BPR： 企业流程再造 (Business Process Reengineering)
ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-
JIT：实时管理 (Just In Time)
QCC ：品管圈 (Quality Control Circle)
Engineering Department (工程部)
TQEM: Total Quality Environment Management
(全面品质环境管理)
PD: Production Department (制造)
LOG: Logistics (后勤支持) 
Shipping: (进出口)
AOQ：Average Output Quality平均出货质量
AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平
FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析
CRB: Change Review Board (工程变更会议)
CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析
SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统
QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组
QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划
CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划
M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单)
SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)
8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)
PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)
MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)
DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知)
QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)
DRP ：运销资源计划 (Distribution Resource Planning)
DSS：决策支持系统 (Decision Support System)
EC ：电子商务 (Electronic Commerce)
EDI ：电子资料交换 (Electronic Data Interchange)
EIS ：主管决策系统 (Excutive Information System)
ＥＲＰ ：企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)
FMS ：弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)
KM ：知识管理 (Knowledge Management)
4L ：逐批订购法 (Lot-for-Lot)
LTC ：最小总成本法 (Least Total Cost)
LUC ：最小单位成本 (Least Unit Cost)
MES ：制造执行系统 (Manufacturing Execution System)
MPS ：主生产排程 (Master Production Schedule)
MRP ：物料需求规划 (Material Requirement Planning)
MRPⅡ：制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)
OEM ：委托代工 (Original Equipment Manufacture)
ODM ：委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)
OLAP：线上分析处理 (On-Line Analytical Processing)
OLTP：线上交易处理 (On-Line Transaction Processing)
OPT ：最佳生产技术 (Optimized Production Technology)
PDCA：PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)
PDM：产品数据管理系统 (Product Data Management))
RCCP：粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)
SCM ：供应链管理 (Supply Chain Management)
SFC ：现场控制 (Shop Floor Control)
TOC：限制理论 (Theory of Constraints)
TQC ：全面品质管制 (Total Quality Control)
FYI/R:for your information/reference仅供参考
ASAP:尽快
S/T:Standard time标准时间
TPM:total production maintenance：全面生产保养
ESD Wrist strap：静电环
IT:information technology信息技术，资讯科学
CEO：Chief Executive Officer执行总裁
COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁
SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat
优势﹐弱点﹐机会﹐威胁
Competence：专业能力
Communication：有效沟通
Cooperation：统御融合
Vibration Testing：振动测试
IDP：Individual Development Plan个人发展计划
MRP：Material Requirement Planning物料需求计划
MAT'S：Material材料
LRR：Lot Rejeet Rate批退率
ATIN：Attention知会
3C：Computer ,Communication , Consumer electronic
消费性电子
5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho
5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement
人,机器,材料,方法,测量
4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment
人力,物力,财务,技术,时间(资源)
7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information
人力， 机器， 材料， 方法, 市场， 管理， 资金， 资讯

Accuracy 准确度
Action 行动 
Activity 活动 
 Analysis Covariance 协方差分析
 Analysis of Variance 方差分析
 Approved 承认 
 Attribute 计数值 
 Average 平均数 
 Balance sheet 资产负债对照表 
 Binomial 二项分配 
 Brainstorming Techniques 脑力风暴法 
 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图) 
 CL:Center Line 中心线 
 Check Sheets 检查表 
 Complaint 投诉 
 Conformity 合格（符合） 
 Control 控制 
 Control chart 控制(管制)图 
 Correction 纠正 
 Correlation Methods 相关分析法 
 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善 
 Cross Tabulation Tables 交叉表 
 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心 
 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统 
 Data 数据 Description:品名
 DCC: Document Control Center 文控中心 
 Decision 决策、判定 
 Defects per unit 单位缺点数 
 Description 描述 
 Device 装置 
 Do 执行 
 DOE: Design of Experiments 实验设计 
 Element 元素 
 Engineering recbnology 工程技
 Environmental 环境 
 Equipment 设备 
 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数 
 E Equipment Variation 设备变异 
 External Failure 外部失效,外部缺陷 
 FA: Failure Analysis 失效分析 
 Fact control 事实管理 
 Fatigue 疲劳 
 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析 
 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率 
 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 
 FQC: Final Quality control 最终品质控制 
 Gauge system 测量系统 
 Grade 等级 
 Histogram 直方图 
 Improvement 改善
 Initial review 先期审查 
 Inspection 检验 
 Internal Failure 内部失效、内部缺陷 
 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制 
 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制 
IS International Organization for Standardization 国际标准化组织 
 LCL: Lower Control limit 管制下限 
 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 
 LSL: Lower Size Limit 规格下限 
 Machine 机械 
 Manage 管理 
 Materials 物料 
 Measurement 测量 
 Median 中位数 
 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析 
 Occurrence 发生率 
 Operation Instruction 作业指导书 
 Organization 组织 
 Parto 柏拉图 
 PPM arts per Million （百万分之）不良率 
 Plan 计划 
 Policy 方针 
 Population 群体 
 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证 
 Practice 实务(践) 
 Prevention 预防 
 Probability 机率 
 Probability density function 机率密度函数 
 Procedure 流程 
 Process 过程 
 Process capability analysis 制程能力分析（图） 
 Process control and Process capability制程管制与制程能力 
 Product 产品 
 Production 生产 
 Projects 项目 
 QA: Quality Assurance 品质保证 
 QC: Quality Control 品质控制 
 QE: Quality Engineering 品质工程 
 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)
 Quality 质量 
 Quality manual 品质手册 
 Quality policy 品质政策(质量方针) 
 Random experiment 随机试验 
Random numbers 随机数 
 R:Range 全距（极差） 
Reject 拒收 
Repair 返修 
Repeatusility 再现性 
Reproducibility 再生性 

Requirement 要求 
Responsibilities 职责 
Review 评审 
Reword 返工 
Rolled yield 直通率 
RPN: Risk Priority Number 风险系数 
Sample 抽样,样本 
Sample space 样本空间 
Sampling with replacement 放回抽样 
Sampling without replacement 不放回抽样 
Scatter diagram 散布图分析 
Scrap 报废 
Simple random sampling 简单随机取样 
Size 规格 
SL: Size Line 规格中心线 
Stratified random sampling 分层随机抽样 
SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书 
SPC: Statistical Process Control 统计制程管制 
Specification 规范 
SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证 
Stage sampling 分段随机抽样 
Standard Deviation 标准差 
Sum of squares 平方和 
Taguchi-method 田口(试验)方法 
Theory 原理 
TQC: Total Quality Control 全面品质控制 
TQM: Total Quality Management 全面品质管理 
Traceablity 追溯 
Training 培训 
UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限 
USL: Upper Size Limit 规格上限 
Validation 确认 
Variable 计量值 
Verification 验证 
Version 版本 
VOC: Voice of Customer 客户需求 
VOE: Voice of Engineer 工程需求 
Inventory stock report:庫存清单报告
Sales order report:出货报告

QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点质量管理人员
IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员
OQC output quality control 最终出货质量管理人员
IQC incoming quality control 进料质量管理人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 质量工程人员

FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
CP capability index 能力指数
CPK capability process index 模具制程能力参数
SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析

AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平
S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 批号
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 特采
FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告
PPM Percent Per Million 百万分之一

SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计质量管理
GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否
DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直径
N Number 样品数

QIT Quality Improvement Team 质量改善小组
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 质量改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面质量管理
RMA Return Material Audit 退料认可
7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法

ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)
ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)
PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序
SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面

ES Engineering Standard 工程标准
CGOO China General PCE龙华厂文件
IWS International Workman Standard 工艺标准
ISO International Standard Organization 国际标准化组织
GS General Specification 一般规格

PMC Production & Material Control 生产和物料控制
PCC Product control center 生产管制中心
PPC Production Plan Control 生产计划控制
MC Material Control 物料控制
DC Document Center 资料中心
QE Quality Engineering 质量工程(部)
QA Quality Assurance 质量保证(处)
QC Quality Control 质量管理(课)
PD Product Department 生产部
LAB Laboratory 实验室
IE Industrial Engineering 工业工程
R&D Research & Design 设计开发部

PCs Pieces 个(根,块等)
PRS Pairs 双(对等)
CTN Carton 卡通箱
PAL Pallet/skid 栈板
PO Purchasing Order 采购订单
MO Manufacture Order 生产单
D/C Date Code 生产日期码
ID/C Identification Code (供货商)识别码
SWR Special Work Request 特殊工作需求
L/N Lot Number 批号
P/N Part Number 料号
OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造
PC Personal Computer 个人计算机
CPU Central Processing Unit 中央处理器
A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的
E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件
N/A Not Applicable 不适用
QTY Quantity 数量
I/O input/output 输入/输出
NG Not Good 不行,不合格
C=0 Critical=0 极严重不允许
APP Approve 核准,认可,承认
CHK Check 确认
ASS'Y Assembly 装配,组装
T/P True Position 真位度
5WIH When, Where, Who, What, Why, How to
6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message
4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)
SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证
DQA Design Quality Assurance 设计质量保证
MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证
SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证
LRR Lot Reject Rate 批退率
SPS Switching power supply 电源箱
DT Desk Top 卧式(机箱)
MT Mini-Tower 立式(机箱)
DVD Digital Video Disk 数位影音光碟
LCD Liquid Crystal Display 液晶显示器
CAD Computer Aided Design 计算机辅助设计
CAM Computer Aided Manufacturing 计算机辅助制造
CAE Computer Aided Engineering CAE计算机辅助工程
PCB Printed Circuit Board 印刷电路板
CAR Correction Action Report 改善报告
NG Not Good 不良
WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求
PPM Percent Per Million 百万分之一
TPM Total Production Maintenance 全面生产保养
MRP Material Requirement Planning 物料需计划
OS Operation System 操作系统
TBA To Be Assured 待定,定缺
D/C Drawing Change 图纸更改
P/P Plans & Procedure 计划和程序
EMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业
Electrical Magnetic Interference 电子干扰
RFI Read Frequency Input 读频输入
MMC Maximum Material Condition 最大材料条件
MMS Maximum Material Size 材料最大尺寸
LMC Least Material Condition 最小实体状态
LMS Least Material Size 最小实体尺寸
LED lighting-emitting diode 发光二极管
QBR Quarter Business Record 季度业务记录
CIP Continuous improvement process 持续改进过过程

FGI Forecasted Goal Inventory 预测目标库存
CNC Computerized numeral controller 计算机数据控制器
B2C Business to customer 企业对客户
B2B Business to business 企业对企业
AVL Approved vendor list 经批准供应商名单
POP Procedure of packaging 程序和包装
EOL End of life 寿命终止
VDCS Vender defect correcting sheet 供应商缺陷修正表
PDCS Process defect correcting sheet 过程缺陷矫正表
GRN Goods receiving note 收货单
A/R Accounting receivable 应收帐款
A/P Accounting payable 应付账款