【项目背景】 该企业的某供应商的产品,存在以下问题,通过分析,超低原料成本课题的导入,财务收益前景巨大! 1、90%以上是冷流道产品,会产生水口料; 2、水口料与部品的比率混乱,大小随意,重量过大,浪费严重。
【实施效果】 1.现场效果: 彻底改变现场管理面貌 2.员工效果: 员工和管理者的意识、能力全面提升 3.机制效果: 构筑与完善全员参与的改善机制 4.绩效提升: 优先实施超低原料成本改善的2点产品,每年COSTDOWN(成本递减)6.1万USD,未含复制推广的收益 5.文化效果: 形成浓厚的改善氛围,并最终形成持续的改善文化
【实施重点】 1. 改善对象产品的选定 2. 水口轻量化改善: ①模板改善 ②主流道改善 3. 成果固化:产品标准手册制定 4. 水平展开 5. 形成持续的、全员参与的改善文化。
【达成方法】 1. 顾问师驻厂督导:班组长督训、员工素养培育、标准化制度建立健全;数据采集、检查纠正、激励评比三大手段持续循环地推进; 2. 专家组远程服务: 方案设计、管理疑难解答、前期准备; 3. 客服中心24小时在线服务:客户联络、服务质量反馈、专家调配。
【实施步骤】 1.准备阶段: 彻底改变现场管理面貌 2.实施阶段: 员工和管理者的意识、能力全面提升 3.固化阶段: 构筑与完善全员参与的改善机制 4.提升阶段: 大幅度提升企业经营管理绩效,提升竞争优势 【团队优势】 1. 朴贝有一支20年工厂改善经验的资深团队,12年精益改善推广经验、已为60多家客户提供精益改善服务。 2.专注于基层班组建设的咨询体系; 3.成熟实用的班组建设解决方案; 4.丰富的制造型企业班组建设案例库。 |