作为利用形象化和色彩化各种直观视觉信息和感知信息来组织现场生产、仓储活动的一种管理方式，目视化管理能大大提高工厂劳动生产率。而在仓储活动中设置目视看板，则能起到十分重要的作用。

目视看板（日文：KANBAN），作为一种特别的可视化管理系统和精益生产方法之一，看板是反应生产物料、产品和半成品等加工状态，通过使问题显现化进而寻求改善的工具。看板管理通过一定的媒介来发出一种需求的信号，从后向前移动，经过信号的快速传递来提高生产流程的运行效率，增强现场的反应速度。

目视看板可对数据、情报等状况一目了然地表现出来，让藏匿在工厂生产和安全管理中的各种问题统统“浮出水面”，帮助企业在仓储管理中实现可视化的管理，让生产管理者更快更好的掌握实时的生产情况，比如今天的生产计划，生产计划的完成进度，面、辅料的情况等等，有效解决仓储中存在的客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限，进出库手续不规范、账物不符、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题。

视觉化：形象、色彩等各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色），按照特定的模式进行布置，不需要额外的管理；

公开化：看板应安装在“显而易见”的范围，可及时的集中控制车间生产信息，对异常状况及时报告；

直观化：采用能让一个企业内相关的所有人都能够看懂的方式进行表现，让工人、管理、高层管理、客户都易看懂。

1. 传递信息，指引路线

入库时供应商对仓库物料入库流程不熟悉，导致入库拖延，通过看板指引一目了然；仓库管理员摆放物料时不能迅速找到物料所在位置，通过看板指引可以迅速找到盘货、点货时不能准确迅速的定位物料位置，数量。通过看板可以准确迅速完成；配送时领料员不能准时准确的配送物料，通过看板指引准时准确完成；出库时对仓库出库流程不熟悉，导致出库拖延，通过看板指引一目了然；而具体显示什么内容，可根据客户的需求来定制。

2. 帮助管理，杜渐防漏

看板上的数据、计划揭示便于管理者判定、决策或跟进进度；便于新人更快地熟悉业务；便于仓库工具的使用规范，摆放管理；

3. 形象直观地暴露问题

把工厂中潜在的问题暴露出来,让管理者迅速监测生产情况并及时解决问题，从而节约时间、提高生产效率

首先，要根据工厂实际情况确定看板的尺寸、格式、制材；然后就是设置目视看板的内容：仓库整体布局信息；入库流程、路线指引信息；物料分类、摆放位置信息；配送流程、路线指引信息；出库流程、路线指引信息；仓库规章制度、规范信息；搬运工具（小车、叉车…）使用、摆放信息；包括其他需要公布的信息项目。

目前，常见的看板形式仓库目视化管理看板包括生产计划看板、生产线看板、质量信息看板、制度看板、现场布局看板、发货动态看板等。

企业在引入管理看板系统时，最好是根据企业的需求来定制不同的看板系统，梳理生产过程中的各种信息，为仓库量身定制目视化管理看板，使生产有序进行。看板管理需要坚持，形成生产过程中的习惯，才能实现看板的价值。