姓名：Finely  Feng（供应链管理专家 朴贝改善顾问）

工作背景：
-高分子材料与工程 塑胶加工专业背景
-富士康集团 富金精密注塑组件有限公司 现场QE
-著名日资OA公司 供应商改善推进部 首席主管

擅长领域：
现场5S改善、现场QCD改善、供应链管理（精益生产、清流化）、品质活动及系统改进、特殊工程（点焊、旋铆、翻铆）改善。

主要业绩成果：
15年多种制造业工作与咨询服务经历，有丰富的注塑、五金、机加工、组装等行业的现场改善、5S、流程改善、成本低减的实战经验，10年以上专职改善推进经验。
在企业任职及咨询服务期间，冯先生对5S、浪费低减、段取改善、供应链管理（精益生产、清流化）、品质改善、工场运营有深入的研究。
同时精通五金机加工行业的特殊工程（点焊、旋铆、翻铆）加工技能，与多名资深日本专家合作交流10年左右，推行过10家的品质、效率、作业等改善的活动。

曾咨询服务客户：
伟联精密注塑厂、茂森五金精密制造厂、利得五金有限公司、锦鹏五金塑胶加工厂、三多乐精密注塑厂、金德五金来料加工厂、美好轴加工有限公司、长盛精密加工厂（轴）等20家以上

成功案例：
1、某知名大型五金厂推进清流化活动（供应链管理、生产计画整合、段取改善、二次加工流水化、节拍平衡化、免油加工）将LOT生产周期从20天低减至2天，低减中间半成品200立方米/天，大型部品在库周期从10天以上低减至3天左右，减少月占用资金在千万以上，在4家五金公司实施过相类的改善活动。     
2、某港资中型注塑公司通过段取改善（40分钟低减至5分钟）、加工流水化、品质改善将部品生产回数1~2月/1次变更为0.3~0.5月/1次，将在库周期从30~60天低减至5~10天天左右。                           
3、11家五金公司推进特殊工程活动，提升了其段取时间50%以上、作业节拍20%以上、品质系统管理（品质改进推进体质）等。