广西玉柴集团(以下简称玉柴)创建于1951年,坐落于具有“千年古州,岭南都会”美称的广西玉林市。历经60年的发展,成为国内最大的内燃机生产基地、中国500强企业。
2010年,是玉柴“十一五”的收官之年,年初目标定在300亿元,实际完成370亿元,与上年同比增长35%。这是玉柴创立以来最好的成绩单。2011年是“十二五”开局之年,也是玉柴创立60周年,这一年玉柴提出了“十二五”“两条产品链,多个产业群”的战略定位,和“力争十二五末,实现销售收入超1000亿元,跨入千亿集团”的战略目标,开始向“十二五”千亿大企业目标努力。
在这60年的发展历程中,玉柴是凭借什么打造出中国的民族品牌?又是如何从“中国制造”向“中国创造”加速提升的呢?奥秘就在玉柴独具特色的企业文化,在具体的实践中传承、总结、提炼、升华的基础上形成的独具特色的企业文化,成为实现文化管理的典范企业之一。
玉柴文化发展史
回顾玉柴企业文化的发展史,大致可分三个阶段:一是从1951-1984年,这一阶段处于计划经济时期,企业文化建设尚没有形成自己的特色,更没有形成完整的文化理念。
二是从1985-2004年。1985年是玉柴发展史上的转折年,这一年实施了一系列符合时代要求的改革,顺利实现了千台的年产量目标,并陆续提出了一系列指导企业改革发展的思想,但还不能称之为企业文化理念。直到1993年6月,玉柴开始总结提炼,构建了以15个理念为主要内容的文化框架,如玉柴厂风、奋斗目标、服务宗旨等及企业哲学、四大信用等新理念。
三是玉柴文化提升建设时期,从2005年开始到今后相当长一段时间,我国进入完善市场经济体制阶段,玉柴文化顺应时代发展需要,进一步建设提升。 玉柴新一轮文化建设启动于2005年,从这一年开始,玉柴明确提出“理念创新提升企业文化”的方针,并成立了集团企业文化部,开始有目的有组织系统建设提升现阶段的企业文化,逐步完善。之后,玉柴顺应历史发展需要,于2006年玉柴确立了“绿色发展,和谐共赢”的核心理念,并明确提出了“理念创新提升企业文化”的方针,成立了集团企业文化部,开始有目的有组织系统建设提升现阶段的企业文化。
这个时期,玉柴提出了玉柴的企业使命、玉柴愿景、三年发展目标、十年发展战略、企业经营思想,提出了玉柴干部队伍建设理念、员工队伍建设理念、人文文化、责任文化等。 2010年,玉柴发布了“3165”企业文化战略,从战略高度系统推进企业文化建设。目前玉柴的“绿色发展,和谐共赢”核心理念已经深入人心,得到了玉柴全体员工、玉柴相关方和公众的广泛认同。
文化理念创新
优秀的企业文化是企业实现可持续发展的核心力量。玉柴一直来注重企业文化建设,做到与时俱进,善于不断改进与创新。从原来注重自身发展的“人为本,争第一,零起点”核心理念到2006年提出的更注重社会责任、共赢发展的“绿色发展,和谐共赢”核心理念,使玉柴顺应了新时期的经济发展要求。成功实现了核心理念的创新。2008年,玉柴又提出了“卓越品质,国际玉柴”的经营理念,要以卓越的团队品质、卓越的文化品质、卓越的产品品质和卓越的服务品质,提升企业的核心竞争力,以“中国创造”的高品质快速开拓国际市场,加快国际化建设进程,早日成就大型跨国企业集团的梦想。
至今形成了一套由“绿色发展,和谐共赢”核心理念、“打造世界知名品牌,成就大型跨国企业集团”的企业愿景,“卓越品质,国际玉柴”的经营思想,以及“建设高素质的干部队伍,打造创造性的劳动群体”的人才观等一系列人文建设理念构成的文化理念体系,引领玉柴不断追求卓越,获得了优良的社会美誉度和公众诚信度。
在核心理念及经营思想的指引下,为实现玉柴的国际化梦想,玉柴首先开始了全国布局,打造“玉柴系”产业集群。按照“立足广西、布局全国、谋划全球”的发展构想,通过合资合作方式,优化、拓展产业布局,逐步进入全国产业布局阶段,实现了在福建厦门、安徽芜湖、山东济宁、浙江台州、江苏常州、四川资阳、四川泸州、广东珠海、广东茂名、辽宁大连、天津等地的产业布局,打造了发动机和工程机械“两条产品链”的优势,构筑了发动机、工程机械、物流汽贸、零部件、能源化工、专用汽车等六大优质板块,形成了“玉柴系”产业集群。
与此同时,玉柴进一步加大海外市场的建设力度,做强做大海外市场。在发动机板块,2009年7月,玉柴将海外市场部从销售公司独立出来,成立海外营销部,并进一步调整海外办事处机构。玉柴在海外共设有13家办事处,拥有30多家海外经销商,在50多个国家具有配件供应保障及售后服务支持,在60多个国家注册了玉柴商标,产品远销80多个国家和地区。在工程机械板块,玉柴重工在欧洲和美洲正式成立两家海外公司(欧洲公司、美洲公司),在海外市场首次建立起了属于自己的桥头堡,玉柴工程机械产品各项性能指标均达到国际先进水平,并通过了欧洲权威机构的CE认证,远销5大洲30多个国家,其中15吨以下挖掘机出口量位据行业第一。
从2006年的提出,到2008年200亿元的突破,在优秀文化理念的引领下,玉柴成功再造一个玉柴。并在“十一五”末实现 了370亿元的销售收入,相当于五年再造了两个玉柴。 可以说,“十一五”期间,玉柴对企业文化进行了有效的变革与创新。 “绿色发展,和谐共赢”核心理念,顺应了时代发展要求,引领了低碳经济发展潮流,在玉柴企业文化建设的历史中具有里程碑式的意义。
以文化来实现管理创新
建立现代企业管理制度,对竞争性国有企业尤其重要。2005年以来,玉柴在“绿色发展,和谐共赢”新理念和“卓越品质,国际玉柴”的经营理念的引领下,不断夯实内部管理基础,加强现代企业制度管理的创新。具体包括:
一是推进劳动、人事、分配三项制度改革,形成员工能进能出的用工机制,管理干部能上能下的竞争机制,员工收入能多能少的薪酬机制,加快建立现代企业制度。
二是确立集团管控模式。明晰集团公司投融资管理型公司定位,明确五大核心职能部门即投融资中心、战略中心、人力资源中心、财务中心、审计中心的管理,加快了子公司改制进程。建立健全了全面预算管理体系,推行和实施了产权代表和财务负责人委派制度,创新了“身份卡”管控手段,研究并确立了“战略管控与财务管控相结合”的混合型管控模式;逐步退出与核心主业关联度不强、规模小的子公司,集中力量做强做大产业集群。
三是构建战略管理体系。2006年,提出了未来十年发展目标和“三年再造一个玉柴”的阶段目标;2009年,确立了“三层级”战略管理体系,明晰集团、产业板块、子公司三个层级的战略管理职能,建立五大环节(战略分析、战略决策、战略规划、战略实施、战略控制)闭环管理机制;2010年,如期完成了集团三层级战略规划的制订和颁布,并达成了早启动、早部署的预期目标。
四是加大投融资力度,优化产业布局。玉柴进一步加大资本市场运作和项目投资力度,在全国各地启动实施了近20个重大投资项目建设,总投资额近100亿元人民币,力破产能瓶颈。同时以玉柴工业园为平台,以玉柴内部巨大配套市场为依托,加强品牌运作,发展产业链,打造玉柴产业集群化。
五是创新人才建设机制,推动企业跨越发展。
近年来,玉柴坚持把人才作为企业发展的根本和最重要资源,始终致力于建设高素质干部队伍,建设高智慧的研发队伍,建设高技能的劳动队伍,打造创造性劳动群体。玉柴拥有灵活的人才引入机制,周密完善的人才培训机制,关爱入微的人才保护机制,形式多样的人才激励机制,为人才搭建了多渠道、多平台的职业发展通道,追求企业战略目标与员工职业价值实现的双赢。玉柴所采取的一系列独有特色的引才、用才、留才和育才措施,使玉柴在玉林这个地处中国西南、交通不是很便利的小城聚集了一大批专业人才。目前,玉柴已经拥有工程技术人员2600人,其中享受国务院特殊津贴7人,博士31人,硕士381人。
从“中国制造”到“中国创造”
20世纪70年代末,玉柴老一代技术人员开始自主研发6105Q车用涡流式柴油机;20世纪80年代初,6105Q试制成功并替代原主导产品2105A,从此玉柴真正步入车用动力时代,80中期研发的6105QA直喷式柴油机,80年代末升级为6105QC,造就了玉柴的第一次辉煌;1995年至今围绕“提高产品技术水平,完善产品结构”的技术创新路线展开的系列柴油机研发造就了玉柴的第二次辉煌,并为玉柴可持续发展奠定了基础。
1993年2月,玉柴股份公司实行第二次股改──中外合资股份制改造,成为中国首家中外合资股份有限公司。1994年12月,玉柴国际在美国纽约上市,为企业发展创出一条直接通往国际金融市场之路。与此同时,玉柴对管理进行大改革,通过实施精细生产、可靠性三级跳系统工程,提高了产品质量;开展“汽改柴”工程;在产品服务方面提出新举措,并提高产品三包里程。1994年玉柴在中国发动机市场的占有率高达49%,成绩优异。
2005年是玉柴发展史上具有重大转折意义的一年,晏平走马上任董事长,成为玉柴新的掌门人。面对当时严峻的市场下滑形势,晏平开始了大刀阔斧的改革。“机构重组,精简人员”“降低成本,提高效益”“以人为本,重金奖才”等一系列的改革措施,给玉柴带来了丰硕的成果:2005年玉柴实现营业收入121亿元,增长12.3%;销售各型柴油机26.75万台,增长22.73%;出口收入达到1700万美元,增长96%!玉柴成为行业中惟一实现产销量正增长的企业。创造了在汽车行业被人称道的“玉柴现象”。
为全面提升研发能力,玉柴2007年建立了行业首家工程研究院,确立了要打造“世界前五”的工程研究院的目标,目的是转变经济发展方式,实现从“中国制造”到“中国创造”。 “十一五”期间,在发动机板块,玉柴打造了全系列柴油发动机产品链,产品从2005年的5大类13大系列拓展为包括车用、船用、工程机械用、农业机械用、发电设备用等7大类27大系列2000多个品种的微轻、轻、中、重型多缸柴油机,功率覆盖6~25000KW,形成了国内最丰富、最完整的柴油发动机谱系。在燃烧开发技术、低排放开发技术、机械开发技术上已处于国际领先水平,并在多个领域填补了我国汽车发动机技术的空白,不断推动企业和行业向前发展。在工程机械板块,玉柴完成了大挖、旋挖等新产品研发,丰富了挖掘机产品型谱,产品开发向大型挖掘机成功进军,液压挖掘机已拥有0.8~220吨50多个系列144个品种组合,以土方机械与桩工机械为主导的产品体系覆盖了液压挖掘机、旋挖钻机、连续墙抓斗、高空作业平台、高空液压拆除机、抓料机、剪切机、滑移装载机、矿山车辆等9大类工程机械产品。 在专利申报工作方面,“十一五”期间,玉柴集团专利申请量达1000多件,授权量约700件,专利的申请量连续五年位居广西企业第一位。玉柴的“四气门柴油机气缸盖卸荷槽”还获得了中国专利优秀奖。2010年,玉柴拥有专利的柴油机新产品销售收入累计有90多亿元,约占销售收入的40%。
在质量上,玉柴喊出了 “要造就造中国最好的机器”的口号,为打造高品质的玉柴机, 2008年,玉柴在质量制造的每个环节设立了质量目标、控制要求。之后又将之进一步细化到了车间、工段、工序甚至岗位,形成了2000多个质量预防预警质控点。开始的时候受控率为70%左右,经过近两年的努力受控率达到了90%以上,取得很好的成效。2011年,玉柴又进一步提出了“零缺陷、零容忍”新的质量理念,并相应的提出了 “2011年质量提升50%,三年质量提升100%”的目标,对质量控制点的掌控率要求必须达到100%。对那些不受控的项目用精益六西格玛的方法去改进,以真正达到质量制造“零缺陷”。玉柴将“零容忍”的质量要求贯彻落实到每个环节,将责任落实到每个人的身上,杜绝质量缺陷,努力做到人人重视质量、关注质量、崇尚质量、保证质量、监督质量,共同营造一个生产高品质产品、追求高品质生活的质量文化氛围,培养全员融于血液的质量意识。
一个又一个的改革举措,让玉柴无论在市场低迷、竞争激烈还是世界金融危机之下,依然保持着高速发展,保持着技术、产品、销售的行业领先地位。玉柴六大板块中,已从过去发动机板块的一枝独秀发展为六大产业板块的大面积增长;从过去单纯追求规模、追求数量的增长转变为追求发展质量和效益水平的同步发展,更为打造千亿玉柴的奠基石,大大提高了玉柴竞争的软实力。
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