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现场改善5S/6S/7S


 

改善效果:(50家企业验证,切实可行!可落地!有成效!)
① 问题改善:现场6S显著改观,达到或超出业内标杆企业;
② 原因防止:6S源头改善、员工素养育成、6S管理团队育成、6S管理标准化;
③ 机制保证:企业6S自运行体系建立,使6S良好状况永续保持。

    图1-文件柜6S管理

    图2-仓储6S管理

达成途径:(“授人以鱼不若授人以渔”,帮企业从根本上解决问题!)
①实施:定点摄影、可视化管理、看板管理、定置管理、
②检查:检查表、整改通知单、红牌作战、PDCA循环、
③激励:改善提案、激励机制。

精益现场管理(5S/6S/7S):
【适用企业类型】
适用于那些基础管理薄弱,但又有志于开始提升管理的企业。
【项目导入理由】
现场管理混乱,员工态度懒散,工作效率低下,企业形象不佳等等都是导入5S或6S的重要理由。5S/6S是一切管理的基础,是企业走向卓越的第一个台阶。
【项目期待效果】
改变现场管理面貌,培养员工革新意识,养育员工良好习惯,进而提高工作效率,提升企业竞争力。
【项目内容简介】
5S/6S内容
整理:将工作场所中物品区分为必要的与不必要的,留下必要的,清除不必要的。
整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。
清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。
清洁:将上面的3S实施制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。
安全:识别安全隐患,消除安全隐患,防范事故发生,培养良好的安全意识
现场变化 (图片案例)

    图3-文件6S管理

    图4-作业现场6S管理

 

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