【导入背景】 很多工厂或部门存在以下状况,是我们导入本课题的重要依据: 1、管理方面:计划管理体系不健全,企业的资金流、实物流、工作流、信息流就会出现“断流”或“乱流”,从而造成企业管理上的诸多混乱! 2、绩效方面:在来料交货及时率、生产计划达成率、成品及时交付率、流程与规范化管理等方面仍有显著的改善空间。
【效果承诺】 1.流程效果: 从“源头管理”(PMS计划管理体系)方框图着手疏理并解决因计划不周而引发的“内乱” 2.实施效果: 可有效缩短SIPOC全流程产品交期、大幅提升全流程运营管理效率 3.机制效果: 使计划体系过程更精益和高效,各阶段周期可控且运营效益大幅提升 4.绩效提升: 使来料交货及时率、LRR批合格率、生产计划达成率、FYI一次交检合格率、成品及时交付率等KPI关键业绩指标有显著提升 5.文化效果: 形成浓厚的改善氛围,并最终形成持续的改善文化
【实施重点】 1. 运营计划:生产计划大纲编制、(粗)能力需求计划、物料需求计划编制、MPS编制、生产进度管理、计划滚动与调整 2. MPS计划:物料采购计划(评估订单需求、计算订单容量、制定订单计划)、供应商评估、采购订单(准备/选择供应商/签订合同/执行跟踪)、采购管理(单据审批,包括计划、评估报告、订单合同、付款审核与批准) 3. MRP计划:三级目标供方开发与选择、潜在及后备供方评鉴准备/初选/试制/批量试验、AVL 4. 车间计划:入库、出库、搬运、储存、盘点、物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析、安全库存、库存周期等
【达成方法】 1.准备阶段: PMS创建团队组建、总体改进方向和工作路线的确认 2.问题解析: PMS核心问题分解与问题点现状挖掘 3.方向思路: 找出“标杆与约束”,现状反思与问题改进思路 4.关键四项: 运营计划、MPS计划、MRP计划、车间计划
【朴贝优势】 1.PMS经验: 国内超低成本智造首创者,有12年为60多家客户提供工厂改善服务 2.团队经验: 有一支20年精益改善背景且敢于承诺效果的实战专家团队
3.绩效优势: 帮助客户打造超低成本智能工厂并提升其核心竞争力 4.朴贝定位: 专注工厂改善、超低成本智造的专业管理咨询机构
【咨询流程】 1.准备阶段:现场诊断→问题归类分析&对策报告发布→公司中高层、技管骨干培训 2.实施阶段:任务计划书发布→PMS业务流程再造→导入预实施→问题评审总结、流程优化 3.固化阶段:正式导入实施→季度评审与成果发布→持续改善 4.提升阶段:CIS持续改善
【服务费用】 1.服务内容包括本项目咨询、本项目微咨询、常年改善顾问共3大系列(可选); 2.服务时间在0.5-1.5年,收费面议,欢迎来电来邮垂询详情:
全国免费热线:400-8382-518 邮箱:1090907222@qq.com
【特别说明】 1) 每个项目背后,朴贝都为之配备一个该领域专家领衔的项目团队,以提供完备的后援支持。上述工作时间仅为到客户现场服务的时间,未包括幕后数倍的团队服务时间! 2) 微咨询,是相对传统咨询而言的,一改传统咨询高收费、长周期、见效慢的特点。微咨询灵活便捷,其特点就是:短、平、快!
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